一、产品型号
YPK-11-T 插孔式铁桌单面单套液压PLC控制实验台
YPK-21-T 插孔式铁桌双面合一液压PLC控制实验台
YPK-22-T 插孔式铁桌双面双套液压PLC控制实验台
二、概述
TYYPK-T 插孔式铁桌液压PLC控制实验台是我公司根据高校机电一体化对气、电、液控制的教学大纲要求，在我公司专利产品YY-18透明液压传动演示系统的基础上，综合了液压PLC控制实验设备的优点，采用了开放型综合实验台结构，广泛征求专家教授与老师的意见，经不断创新改进研制而成的。
液实验元件均为透明有机材料制成，透明直观。便于了解掌握几十种常用液压元件的结构、性能及用途。掌握几十种基本实验回路的工作过程及原理。实验时，组装实验回路快捷、方便。同时，配备独立的继电器控制单元进行电气控制，简单实用。通过与PLC比较，可以加深对PLC可编程序控制器的了解及掌握。
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三、特点
实验系统采用“二合一”双面结构，即一张实验桌可供两组四位学生分别双面进行液压综合实验，优化共享资源，提高产品的性能价格比。整体结构简单，实用性强。该实验台采用了铝合金及高密度板材料。美观大方，坚固耐用，操作方便。基本配置为：液压实验元件1套，液压实验PLC电气控制系统1套；液压实验继电器控制模块1套；液压实验泵站1台。（计算机根据学校要求另行配置）。
四、技术参数
1．电源：AC 220V 50Hz（市电）
2．实验台外形尺寸： 1500mm× 1000mm×820mm
3．实验支架尺寸： 1130mm×500mm×770mm
4．PLC可编程序控制器：三菱FX1s-14MR型主机，8输入、6输出。
5. 实验专用齿轮泵站
工作电源：AC：220V
电机功率：750W
电机调速范围： 0-1500转/分
安全限速范围：1000-1500转/分
油泵输出最高工作压力：2.5MPa
安全压力设定范围：0.3 - 2.5 MPa
油箱容积：25L
液压泵工作时离液压台1.5m远处噪声≤58dB
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| 实验专用齿轮泵站 |
五、基本元件
一.液压元件配备
压力表，油箱，溢流阀，节流阀，单向阀，液控单向阀，调速阀，顺序阀，减压阀，双作用油缸，弹簧作用油缸，增压油缸，二位四通电磁换向阀，二位二通电磁换向阀，“O”型三位四通电磁换向阀，“H”型三位四通电磁换向阀，“M”型三位四通电磁换向阀，压力继电器，行程开关等。
二.电气模块
1.直流24V（2A）电源单元
2.PLC可编程序控制器
3.PLC电气控制输入单元
4.PLC电气控制输出单元
5.继电器控制单元
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三.附件
1.菲力格-300专业工具配件箱
六、基本实验回路
| 1.用换向阀的换向回路 |
2.用“O”型机能换向阀的闭锁回路 |
| 3.用液控单向阀的闭锁回路 |
4.压力调定回路 |
| 5.二级压力回路 |
6.用减压阀的减压回路 |
| 7.用增压缸的增压回路 |
8.用换向阀的卸载回路 |
| 9.进油节流调速回路 |
10.回油节流调速回路 |
| 11.调速齿轮泵调速回路 |
12.调速齿轮泵和调速阀的复合调速回路 |
| 13.流量阀短接的速度换接回路 |
14.二次进给回路 |
| 15.用顺序阀的顺序动作回路 |
16.用压力继电器的顺序动作回路 |
| 17.用行程开关的顺序动作回路 |
18.用行程换向阀的顺序动作回路 |
YPK-11(21/22)-T(M)液压PLC控制实验台配置清单(插孔式)
|
序号
|
分类
|
项 目
|
型 号 规 格
|
YPK-11-T
|
YPK-22-T
|
YPK-21-T
|
备 注
|
|
1
|
泵
站
|
专用实验泵站：配直流电机及专用直流电源、油箱、数字转速表、传感器、齿轮油泵
|
本公司设计制造
|
1台
|
1台
|
1台
|
配溢流阀、压力表、温度液位计、滤油器
|
|
2
|
实
验
台
|
实验桌
|
本公司设计制造
|
1台
|
1台
|
1台
|
T型：钢桌、 M型：木桌
|
|
3
|
插孔式梯形双立面实验支架
|
本公司设计制造
|
1台
|
1台
|
1台
|
|
|
4
|
油管放油筒
|
本公司设计制造
|
1台
|
1台
|
1台
|
|
|
5
|
元件固定配置板
|
本公司设计制造
|
3块
|
3块×2
|
3+1块
|
|
|
6
|
进油压力表四通
|
本公司设计制造
|
1只
|
2只
|
2只
|
压力表2.5MPa
|
|
7
|
回油五通
|
本公司设计制造
|
1只
|
2只
|
2只
|
|
|
8
|
液
压
组
合
元
件
|
双作用油缸
|
活塞前端加长
|
2只
|
2只×2
|
2只+2
|
透明元件
|
|
9
|
弹簧回位油缸
|
垂直固定孔安装
|
1只
|
1只×2
|
1只
|
透明元件
|
|
10
|
增压油缸
|
垂直固定孔安装
|
1只
|
1只×2
|
1只
|
透明元件
|
|
11
|
辅助油箱
|
底板反装
|
1只
|
1只×2
|
1只
|
透明元件
|
|
12
|
单向阀 （加深P2孔P1孔向右）
|
|
2只
|
2只×2
|
2只+1
|
透明元件
|
|
13
|
液控单向阀
|
加深K孔
|
2只
|
2只×2
|
2只
|
透明元件
|
|
14
|
溢流阀（直动式）
|
|
2只
|
2只×2
|
2只+1
|
透明元件
|
|
15
|
节流阀（直动式）
|
加深P1孔
|
1只
|
1只×2
|
1只
|
透明元件
|
|
16
|
调速阀
|
|
2只
|
2只×2
|
2只+2
|
透明元件
|
|
17
|
顺序阀 （回油孔向右）
|
上阀芯螺丝固定
|
2只
|
2只×2
|
2只
|
透明元件
|
|
18
|
减压阀（先导式）
|
|
1只
|
1只×2
|
1只
|
透明元件
|
|
19
|
二位二通电磁换向阀
|
|
1只
|
1只×2
|
1只+1
|
透明元件
|
|
20
|
二位四通电磁换向阀
|
|
2只
|
2只×2
|
2只+2
|
透明元件
|
|
21
|
“O”型三位四通电磁换向阀
|
|
1只
|
1只×2
|
1只
|
透明元件
|
|
22
|
“H”型三位四通电磁换向阀
|
|
1只
|
1只×2
|
1只
|
透明元件
|
|
23
|
“M”型三位四通电磁换向阀
|
|
1只
|
1只×2
|
1只
|
透明元件
|
|
24
|
二位四通行程换向阀
|
|
1只
|
1只×2
|
1只
|
透明元件
|
|
25
|
三位五通手动换向阀
|
加深Φ8.2孔
|
1只
|
1只×2
|
1只
|
透明元件
|
|
26
|
压力继电器 （0.7MPa 调定,加大弹簧）
|
加深K孔
|
1只
|
1只×2
|
1只
|
透明元件
|
|
27
|
压力表( 1MPa--1只 0.6MPa--2只)
|
|
3只
|
3只×2
|
3只+1
|
透明元件
|
|
28
|
微动行程开关组件（含常开1只、常闭1只）
|
|
2套
|
2套×2
|
2套
|
透明元件
|
|
29
|
四通
|
|
6只
|
6只×2
|
6只
|
铝槽、插孔通用
|
|
30
|
附
件
|
纸巾
|
|
2包
|
2包×2
|
2包×2
|
|
|
31
|
桌面滴油槽
|
|
1个
|
1个×2
|
1个×2
|
|
|
32
|
液压油管
|
工作压力:1 MPa
|
1盘
|
1盘×2
|
1盘
|
爆破压力:2.5 MPa
|
|
33
|
油盘(配滤网)
|
|
1个
|
1个
|
1个
|
拆卸下的液压元件放油
|
|
34
|
塑料配件盒
|
|
1个
|
1个×2
|
1个×2
|
放置实验时装拆的小零件
|
|
35
|
专用液压油
|
|
20Kg
|
20Kg
|
20Kg
|
|
|
36
|
电
器
控
制
|
电磁阀通用连接线
|
|
3根
|
3根×2
|
3根×2
|
|
|
37
|
压力继电器插头线
|
|
1根
|
1根×2
|
1根
|
新信号标准
|
|
38
|
直流电源单元
|
|
1个
|
1个×2
|
1个×2
|
|
|
39
|
PLC 编程器控制单元
|
|
1个
|
1个×2
|
1个
|
|
|
40
|
PLC输入单元
|
|
1个
|
1个×2
|
1个
|
|
|
41
|
PLC输出单元
|
|
1个
|
1个×2
|
1个
|
|
|
41
|
继电器控制单元
|
|
1个
|
1个×2
|
1个
|
|
|
42
|
单元电器连接电缆
|
|
3条
|
3条×2
|
4条
|
|
|
43
|
220V电源线
|
|
1条
|
1条×2
|
1条×2
|
|
|
44
|
编程通讯电缆
|
|
1根
|
1根
|
1根
|
|
|
45
|
资
料
|
使用（实验）说明书
|
|
1册
|
1册×2
|
1册×2
|
|
|
46
|
PLC编程软件及应用程序光盘
|
编程软件及程序
|
1碟
|
1碟
|
1碟
|
|
|
47
|
工
具
配
件
盒
|
专用工具配件盒
|
300×200×62
|
1个
|
1个×2
|
1个×2
|
菲力格F-300
|
|
48
|
螺丝刀6×100(一字、十字)、螺丝刀3×80(一字、十字)、
卷笔刀、剪刀、尖嘴钳(改制)、快速接头助拔器、记号笔、
活动板手、内六角扳手M4、M5、M6 内卡簧钳、外卡簧钳、
皮管夹子10只、尼龙管接头专用扳手
|
各1只
|
各1只×2
|
各1只×2
|
|
|
49
|
快速接头15只、f10组合垫圈10只、弹性插脚25、
塑料塞头30及各种密封圈 (15×f2.4=20只、12×f2.4=20只)
|
1套
|
1套×2
|
1套×2
|
|