技术参数及完成的实训项目

实训设备

基本参数

能够完成的实训项目

可编程序控制系统设计师综合实训考核装置

本实训装置主要以可编程控制器（PLC）为系统中心，应用变频器、触摸屏等控制器件实现对工业生产中典型案例的模拟对象、实物模型中的逻辑、模拟、过程、运动等的控制，实训内容应覆盖可编程序控制系统设计师国家职业资格二、三、四级。

一、技术指标：

1. 输入电源：三相四线（或三相五线）～380V±10% 50Hz

2.工作环境：温度-10℃～+40℃  相对湿度＜85%(25℃) 海拔＜4000m

3.装置容量：＜0.5kVA

4.外形尺寸：≥172cm×73cm×152cm

5. 安全保护：具有漏电压、漏电流保护装置，安全符合国家标准

二、装置配置

实训装置由控制屏、实训桌、PLC模块、实训模块、通信模块、变频器模块、触摸屏模块、交流电机、电机导轨、测速机构、MCGS工控组态软件（配加密狗）等组成。

（一）控制屏(铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝质面板)

1.交流电源控制单元

三相四线380V交流电源经空气开关后给装置供电，电网电压表监控电网电压，设有带灯保险丝保护，控制屏的供电由钥匙开关和启停开关控制、同时具有漏电告警指示及告警复位。

提供三相四线380V插座一组，单相220V电源两组，由启停开关控制输出，并设有保险丝保护。

2.定时器兼报警记录仪

定时器兼报警记录仪，平时作时钟使用，具有设定时间、定时报警、切断电源等功能；还可自动记录由于接线或操作错误所造成的漏电告警次数。

3.直流电源、直流电压/电流表、交流电压表

直流电压：0～15V可调输出、DC24V输出、DC5V输出；直流电流：0～20mA可调输出；

直流数字电压表/电流表：电压表量程0～200V、输入阻抗为10MΩ、精度0.5级；电流表量程0～200mA、精度0.5级；

交流电压表：电压表量程0～450V、输入阻抗为10MΩ、精度1.0级。

（二）模块配置

1．FXPLC实训组件

配置三菱FX2N-48MR PLC，内置数字量I/O（24路数字量输入/24路继电器输出）；FX0N-3A模拟量模块（2路模拟量输入/1路模拟量输出）；FX2N-485BD通信模块，将PLC输入输出端子外接接线端子及安全插孔，在输入端配有钮子开关，配套SC-09编程电缆。

2.变频器实训模块

配置0.4kW变频器，AC220V供电，带有RS485通信接口、PID控制器、通讯扩展口和参数操作面板

3.触摸屏实训模块：5.7英寸64K彩色

4. 三相异步电动机模块：采用的电动机为三相鼠笼式异步电动机，为变频器调速使用,固定底座。

5.开关量控制模块：

十字路口交通灯、自动售货机、四层电梯。

6. 温度、光电控制模块：

温度控制系统：由模拟电加热炉、晶闸管集成温控器、温度变送器、温度传感器等组成。

光电控制：由无极调光控制器、光电传感器、白、黄、红、蓝颜色板等。

7.电机导轨、光码盘测速系统及数显转速表：

包含光码盘测速系统（配有欧姆龙1024光电编码器）、数显转速表及固定电机的不锈钢导轨等。不锈钢导轨平整度好，能保证电机与编码盘之间连接的同心度不超过±5丝，能较好满足实训要求。

8.小车运动控制系统实训模型：

由运动小车、同步带轮传动机构、直流电机及驱动器、光电传感器、电感式传感器、电容式传感器、行程开关等组成。

9. 单容水箱液位实训对象模型：由机玻璃水箱、微型水泵、储水槽、手动阀门、液位传感器和电气控制箱组成。

（三）实训桌

1.实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构，桌面为防火、防水、耐磨高密度板；设有带锁抽屉，用于放置工具及资料，电脑桌联体设计，造型美观大方。桌子的底部采用带刹车的方向轮。

2. 安全保护措施：实训台桌面采用高绝缘、高强度、耐高温的高密度板。具有接地保护、漏电保护功能，安全性符合相关的国标标准。采用高绝缘的安全型插座及带绝缘护套的高强度安全型实验导线

注：本套设备具备可扩展交流伺服、步进电机驱动模块等的配置要求

本实训装置应至少能完成以下三部分实训项目（基于1:N通信）：

第一部分、PLC应用项目

1、可编程控制器的基本指令操作

2、LED数码显示控制

3、天塔之光控制的模拟

4、十字路口交通灯的模拟

5、机械手动作的模拟

6、四节传送带的模拟

7、装配流水线控制的模拟

8、步进电机控制的模拟

9、水塔水位模拟控制模拟

10、液体混合装置模拟控制的模拟

11、邮件分拣机模拟控制的模拟

12、轧钢机模拟控制的模拟

13、自动成型机的模拟

14、自动送料装车控制的模拟

15、全自动洗衣机控制的模拟

16、电镀生产线控制的模拟

17、电梯控制模拟

第二部分　PLC、变频器、综合应用实训：

1、变频器功能参数设置与操作；

2、外部端子点动控制；

3、变频器控制电机正反转；

4、多段速度选择变频调速；

5、变频器无级调速；

6、基于外部模拟量（电压/电流）控制方式的变频调速；

7、瞬时停电起动控制；

8、PLC、变频调速控制；

9、PLC控制变频器外部端子的电机正反转；

10、基于PLC数字量控制方式的多段速；

11、基于PLC模拟量控制变频开环调速；

12、基于触摸屏控制方式的基本指令编程练习；

13、基于触摸屏控制方式的数码显示控制；

14、PLC与触摸屏通讯控制；

15、PLC、触摸屏与变频器通讯控制；

16、PLC与触摸屏数字量调速控制；

17、PLC与触摸屏模拟量调速控制；

第三部分MCGS 组态监控

1、利用已编辑好的组态棒图，对以上任何实验进行动态跟踪实验教学

2、针对实验项目的具体要求，学生自行编辑组态棒图，进行教学实验

智能温室控制实训模型（模拟量实物）

由温度设定、风机变速、光照控制和上位机软件控制等几部分组成，实训过程既可以通过上位机软件进行控制和实时监控又可进行手动控制。

能开展对智能温室的维护、设备操作及控制等技能训练