1.1工业背景
传热过程即热量传递过程。在冶金生产过程中，几乎所有的化学反应过程都需要控制温度范围，此时就要涉及到传热过程，即将物料加热或冷却到一定的温度。传热主要可分为直接传热和间接传热两大类。在工业生产中，间接传热是主要的传热形式，作为间接传热的设备——换热器，因其所涉介质的不同、传热要求不同，结构形式也不同。
本装置是以“水-冷空气、冷空气-热空气、冷空气-蒸汽”为体系，选用列管式换热器、板式换热器、套管换热器等三种形式的换热器，结合高校实训教学大纲要求设计而成的。
1.2实训功能
1.2.1换热体系岗位技能：冷空气-热空气换热体系，冷热风风机启停，水冷却
器操作，热风加热器操作；冷空气-水蒸气换热体系，疏水阀操作； 1.2.2换热器岗位技能：套管式换热器操作；列管式换热器操作；板式换热器操
作；
1.2.3换热流程岗位技能：换热器内的逆、并流操作；各换热器间串、并联操作；
各换热体系间逆、并流操作；
1.2.4现场工控岗位技能：各风机的变频调节及手阀调节；各热风加热器温度测
控；蒸汽输送压力测控；各换热器总传热系数测定；
1.2.5仪表岗位技能：孔板流量计、变频器、差压变送器、热电阻、无纸记录仪、
声光报警器、调压模块及各类就地弹簧指针表等的使用；单回路、串级控制等控制方案的实施；
1.2.6就地及远程控制岗位技能：现场控制台仪表与微机通讯，实时数据采集及
过程监控；总控室控制台DCS与现场控制台通讯，各操作工段切换、远程监控、流程组态的上传下载等。
1.3流程简介
介质A：空气经增压气泵（冷风机）C601送到水冷却器E604，调节空气温度至常温后，作为冷介质使用。
介质B：空气经增压气泵（热风机）C602送到热风加热器E605，经加热器加热至70℃后，作为热介质使用。
介质C：来自外管网的自来水。
介质D：水经过蒸汽发生器R601汽化，产生压力为≤0.2MPa(G)的饱和水蒸汽。
从冷风风机C601出来的冷风经水冷却器E604和其旁路控温后，分为四路：一路进入列管式换热器E603的管程，与热风换热后放空；二路经板式换热器E602与热风换热后放空；三路经套管式换热器E601内管，与水蒸气换热后放空；四路经列管式换热器E603管程后，再进入板式换热器E602，与热风换热后放空。
从热风风机C602出来的热风经热风加热器E605加热后，分为三路：一路进入列管式换热器E603的壳程，与冷风换热后放空；二路进入板式换热器E602，与冷风换热后放空；三路经列管式换热器E603壳程换热后，再进入板式换热器E602，与冷风换热后放空。其中，热风进入列管式换热器E603的壳程分为两种形式，与冷风并流或逆流。
从蒸汽发生器R601出来的蒸汽，经套管式换热器E601的外管与内管的冷风换热后排空。