一、产品概述：

　　 变频空调制冷制热实训考核装置，采用了变频技术，先将单相交流电源经整流桥整流成直流电，又经三相逆变桥把直流电"逆变"成频率任意可调的三相交流电，自动控制压缩机的速度，达到节能的目的。另外新增加其它类型的空调、冰箱系统及电路十几个机种，有利于学生更全面地掌握制冷制热技术。分体空调为立体结构，前面为仿真室内机组，后部为仿真室外机组，室内机组改进为真实空调组件，外套真空调全透明外壳。冰箱方面也进行了改进，前后格分开：前面为冷冻室，后面为电冰箱压缩机、工作室、加装温度调节器。
为了克服冰箱、空调温度显示的问题，第八代产品又增加了教师故障演示软件、巡回检测数码温度显示系统，可以很直观地观察制冷及制热系统中关键点的温度。
线路绝对仿真(与市场上的变频空调的总体结构，性能完全一样，多点温度采集、巡回检测、数码显示。空调器采用尖端纯直流变频技术节省能源，利于教学,整体设计合理、紧凑，使实验室视野更加开阔。

学生实验台	老师示教控制台

空调原理演示板	电冰箱制冷原理演示板	常用工具

二、产品结构:
产品外表上进行了高档化改进，全体立体透明；控制面板上增加了空气开关（带漏电保护功能）、市电输出功能、遥控指示功能，在演示原理上，线路板采用高级敷铜板印刷电路、信号集成化、速度任意可调并分十六个分段演示；在演示板背面采用模具注塑全透明，一次成型。为了进一步提高安全性及产品质量，分体式空调采用进口直立式长寿命压缩机，电冰箱采用进口卧式长寿命压缩机。学生工作台规格：1600×800×780 mm。

三、功能:
1、具有温度巡测功能，数码显示，即温度巡测器可检测制冷制热实验设备的各关键部位的工作温度，提供实验数据。
2、具有电流、电压检测功能，显示设备工作时电压与电流观察机器否正常工作。 
3、纯软件模拟仿真制冷、制热全过程。
4、具有电脑板故障演示功能（演示电脑板的常见故障及排除方法详见说明书与教学演示软件）。
5、利用彩灯演示分体空调、变频空调、电冰箱的工作原理。
6、利用演示软件，演示电冰箱制冷、空调器制冷制热的全部工作过程。
7、演示软件提供50多种电冰箱、空调器的电路原理演示，使学生思维更加丰富。
8、将空调器、电冰箱、全方位解剖，同进还保证单独进行空调的制冷制热、模式运转及电冰箱制冷运行等实验，使学生掌握冰箱、空调器的运行原理，使用方法，故障原因及排除方法。
9、空调器在遥控模式下能自动开机、自动关机。
10、具有遥控、手控二种演示功能，空调器制冷制热可由遥控控制工作，也可通过手动机械控制工作。
四、主要技术参数:
工作电源：AC220V±5%（单相）
额定频率：50Hz
适用电压范围：160V-253V
最大遥控距离/角度范围：8m/90度。
噪音：内 37-44dB 外 55-65dB
环境温度：-10℃-40℃
相对湿度：≤85%（25℃）
输入功率:<1KWA 
外形尺寸：1600mm×780mm×1180mm
压缩机功率：空调：1ph 冰箱：1/10ph
制冷剂类型：空调：R22 冰箱：R12
人身安全保护功能：该设备具有漏电保护装置，地线浮空。 
五、变频空调、电冰箱实验设备：
1、变频范围：变频空调频率30 Hz到100Hz可调，真正做到演示变频空调的节能功能。
2、频率数码显示功能：显示变频空调工作时的工作频率。
3、变频工作原理：将单相交流220V50Hz电源逆变成三相交流电源30Hz-100Hz可控制，从而达到变频效果。
4、电频空调实验设备具有空调、电冰的全部功能、实验与演示软件。
六、部分软件演示项目：（详见全套演示软件）
空调冰箱系统流程实习项目：
1、普通单门电冰箱系统流程
2、双门直冷式电冰箱制冷系统流程
3、双门间式电冰箱制系统流程
4、单门直冷式电冰箱电控系统流程
5、双门间冷式电冰箱电控系统流程
6、热敏电阻温控器系统流程
7、GR204EIC温控器系统流程
8、BCD-125W型风冷电子温控双门双温电冰箱
9、典型直冷双系统电冰柜制冷系统原理实验
10、典型直冷双系统电冰箱电路原理实验
11、电冰箱双制冷系统原理实验
12、风冷单系统电子温控电冰箱控制原理实验
13、分体式热泵型空调器系统流程 　

14、分体式热泵型空调电控器系统流程 
15、窗式电泵型空调器电控系统流程
16、风冷柜式空调器电控系统流程
17、电冰箱动态演示系统
18、分体式热泵型空调器动态演示系统
19、东芝窗式空调器电路实验
20、分体空调控制电路实验
21、海尔一拖二空调器制冷系统实验
22、三门豪华型电冰箱电路原理实验
23、万宝无霜电冰箱电路原理实验
24、微电脑控制程序实验
25、一拖三式制冷循环实验
26、一拖四式制冷循环实验 
七、电冰箱故障产生及办法： 
故障名称
漏氟
氟太多 
压缩机吸气口堵塞
压缩机过载保护器 
压缩机启动电容器故障 
不制冷 
不停机 故障产生办法
从截止阀I充气口放氟
从截止阀I充气口加氟至1安培电流
关截止阀I，全关即全堵，半关即半堵
用坏的过载保护器换去好的过载保护器
用不配的或击穿了的电容换掉好的电容器
断开温控器制冷接点
短接温控器制冷接点 
八、空调器故障产生及办法： 
故障名称 
漏氟
毛细管堵塞
氟太多 
压缩机吸气口堵塞 
冷凝器脏堵塞
蒸发器脏堵塞 
压缩机过载保护器
压缩机启动电容器 
不制热 
室外风机不转
室内风机不转 
温控不灵
遥控不灵 
电源电路故障
制冷系统异常保护 故障产生办法
从截止阀I充气口放氟
关截止阀II，全关即全堵，半关即半堵
从截止阀I充气口加氟
关截止阀I，全关即全堵，半即半堵
用一玻璃板封住冷凝气进风表面
用一玻璃板封住蒸发器进风表面
用坏的过载保护器换去好的过载保护器
用不配的或击穿了的电容换掉好的电容器
拔掉电磁四通阀电源线或拿出线圈
拔掉室外风机电源线或换上坏的电容器
拔掉室内风机电源或换上坏的电容器 
拔掉或接室内温度传感器
拔掉控制器或短接收板插件
拔掉变压器插件或保险管，破坏整流稳压
把盘处管温度传染感器移至别处 
九、制冷制热全套操作工具：（每台/2座配置）
1、氮气、氧气钢瓶（全套二只） 2只 
2、弯管器 1付
3、扩口器 1付
4、钢管割刀 1把
5、电铬铁 1把 
6、烙铁架 1把
7、剥线钳 1把
8、尖嘴钳 1把
9、螺丝刀 2把 
十、制冷制热实验台组件配置清单：（每台/2座配置）
1、空调压缩机 1台 
2、箱压缩机 1台 
3、调冷凝器 1只 
4、空调蒸发器 1只 
5、四通阀 1只 
6、变频空调控制主板 1套 
7、遥控器 1只 
8、手阀 4只 
9、视液镜 2只 
10、起动电容 1只 
11、风机 3个 
12、5W变压器 1个 
13、10W变压器 1个 
14、空调过滤器 1个 
15、冰箱过滤器 1个 
16、冰箱冷凝器 1个 
17、冰箱蒸发器 1只
18、冰箱温控器 1只
19、实验台面板 1张
20、高压表 2只
21、低压表 2只
22、0~220V交流电表 1只
23、数显温度表 1只
24、0~5A电流表 2只 
25、航空插 1只
26、指示灯 10只
27、保险管座 1个
28、漏电保护开关 1个
29、三插件 2个 
30、B型四脚开关 2只
31、演示板 2块
32、圆形铜管 1套

十一、温度巡测检测系统：
温度巡回检测系统可分别检测电冰箱及分体式空调器各关键点的温度值。 
（一）可检测的关键点分别是：
1、正常环境温度；
2、空调压缩机排气管；
3、空调压缩机回气管；
4、空调冷凝器排风口； 
5、空调蒸发器出风口；
6、电冰箱压缩机；
7、电冰箱冷凝器；
8、电冰箱蒸发器。 
（二）数码温度检测器
1、巡测开关是选择检测冰箱、空调的各关键点的温度。
2、数码温度显示器检测显示冰箱、空调各关键点工作温度。
3、温度测器显示冰箱、空调各关键点工作温度，提供学生实验、实训分析。
4、数码温度检测器显示"―――℃"时表示检测器没有检测温度是待机检测状态，显"HHH"时表示检测温度超过，110℃时空调器不能在手控状态下工作，要在遥控状态下进行工作进行故障演示。

十二、考核系统:

考核单元		考核系统

1、计算机可监控每个学生台考试成功与失败。
2、具有发卷功能。
3、具有收卷功能。
4、试卷清零功能。
5、具有密码进入功能。
6、可以对学生成功进行统计、打印等功能。
7、具有自动检测老师台与每学生台的通讯情况。
8、学生输入故障码连继三次错误，电脑自动显示实验失败。
9、学生输入故障码三次，有一次正确电脑自动显示实验成功。
10、每个实验模块都设置有考核接口，已设置100多个故障点。
11、考核装置可对每种机型的各电路单元进行考核。
12、每种机型实训模块可与考核装置组合实训，也可独立实训。